纺织色差度量公式有哪些？纺织色差公式有何具体应用？

纺织色差是纺织行业常见的一种质量瑕疵，为了对纺织色差进行数值化的描述，为纺织色差的管理提供可参考的标准，就需要使用相应的纺织色差公式对色差进行度量。那么，纺织色差度量公式有哪些？纺织色差公式有何具体应用？本文为大家做了介绍，感兴趣的朋友可以了解一下！

纺织色差度量公式介绍：

1.CIELab色差度量公式

CIELab色差度量方式是指纺织颜色采用L、a、b值定量度量。L表示明度值；a表示红/绿值；b表示黄/蓝值。下图是一个CIELab三维颜色空间，在此空间可以看到所有颜色的位置及（L、a、b）坐标。

CIELab色差公式以标准为中心，分别测量L、a、b值的偏差，找出色差产生的原因。

△L=L（实测）-L（标准板）：表示明度差异。△L偏差为正时，实测明暗度偏浅；△L偏差为负时，实测明暗度偏深。

△a=a（实测）-b（标准板）：表示红绿差异。△a偏差为正时，实测偏红；△a偏差为负时，实测偏绿。

△b=b（实测）-b（标准板）：表示黄蓝差异。△b 偏差为正时，实测偏黄；△b偏差为负时，实测偏蓝。

CIELab色差公式：△E=[（△L）2+（△a）2+（△b）2]1/2，△表示差值，△E为总色差值。

从CIELab色差公式看出，其度量方式由明度、红绿色调、黄蓝色调3个数值决定。

2.CIELCH色差度量公式

CIELCH色差度量方式是指纺织颜色采用L、C、H值定量度量。L（Lightness）表示明度值；C（Chroma）表示彩度值；H（Hue）表示色调值。明度值与CIELab度量方式相同。C、H与a、b值的关系是：C=（a2+b2）1/2；H=arctan（b/a）。见下图 。

CIELCH以标准为中心，分别测量L、a、b、C、H的偏差，找出色差产生的原因。

△L=L（实测）-L（标准）：表示明度差异。△L偏差为正时，实测明暗度偏浅；△L偏差为负，实测明暗度偏深。

△C=C（实测）-C（标准）：表示饱和度差异。△C偏差为正，实测偏鲜；△C偏差为负，实测偏土。

△H=[（△Eab）2-（△L）2-（△C）]1/2表示色调差异。△H偏差为正，实测偏逆时针方向色调；ΔH偏差为负，偏顺时针方向色调。

从CIELCH色差公式看出，其度量由明度、彩度、色调3个数值决定，式中包含明度、彩度、色调3个因素。当该颜色的彩度C>10或L在27左右，C>18时，我们认为该颜色是鲜艳颜色，一般采用CIELCH色差公式。

3.CMC色差度量公式

在Lab、LCH体系中，任一点的容差大小是相同的。由于人眼对各种颜色的敏感度不完全相同，有时并不能完全反映真实的视觉效果。为把人眼对颜色的感受特点考虑进去，研究者在大量试验和实践的基础上，采用了CMC色差度量方式。公式如下：

上式（1）是基于Lab的CMC公式，其中SL、Sa、Sb表示△L、△a、△b的修正系数；式（2）是基于LCH的cmc公式，SL、SC、SH表示△L、△C、△H的修正系数。

上述公式是在CMC（L:C）色差公式的基础上演变而来的，但和CMC（L:C）色差公式并不完全相同，CMC（L:C）色差公式是McDonald用8个专业人士的视觉判断试验来决定颜色配对是否可被接受，后来据此结果再演译成上述公式，并被命名为CMC（L:C），主要是针对明度和彩度做了权重的估算。

使用△Ecme公式，先根据产品的种类，设定公式内的L和C两个常数。若设定为L:C=2：1，则其△Eeme的误差范围会较L:C=1.4：1.0宽松。

由于考虑了人眼对颜色的感受，人眼对不同的颜色有不同的敏感程度，而在此评价体系中不同的颜色有不同的容差系数，因此该评价方式更为精确，如下图所示。它是用椭圆作为视觉对色差的范围，根据其在颜色空间中大小不同的型状，得出较人眼接近的结果，因而许多工业认为CMC对色差的表示方法比其他表示方法更精确。

人眼评色与各容差方法的接近程度，目前一般认为：CIELab为75%；CIELCH为85%；CMC（2：1）为95%。

纺织色差公式有的具体应用：

色差公式在织物评价中最重要的应用便是结合测配色系统达到颜色品质评估及控制的目的，色差公式用于量化样品间颜色的差异变化。通常，这样的工作都是由有经验的配色师操作，但是为了减少劳动力的消耗，节约时间，同时为使之更为客观和精确，会应用色差公式结合测配色系统加入到测色仪器的方法，即仪器化的测色方法代替目视评估。一些典型的颜色品质控制的任务包括：1）颜色差异量化及设定色差的宽容度以做出合格/不合格的决定；2）评估样品的色牢度；3）预测一对样品间的同色异谱效应。

1.颜色差异量化及容差设置

在工业生产颜色品质评估中，以量化的色差来表示样品颜色间的差异比用肉眼对比的方式更为准确。同时，量化的数据更方便传输和管理。在相同色区的颜色比较色差时，色差公式与采用目视法测色差具有很好的一致性；而在不同色区的颜色比较色差时，由于颜色空间的不均匀性及人眼对不同色区或不同明度的敏感度不同，采用色差公式与目视法测色差的一致性不佳，但随着色差公式的发展，色差公式对应的颜色空间的均匀性不断增加，以CMC（kl:kc）为例，就已改善了两者间的一致性，在实际生产中的应用也日益广泛，而CIEDE2000的颜色空间均匀性则比CMC（kl：kc）更佳。

成功的颜色品质控制很大程度上依靠于一个可靠的色差公式。此外，也需要设立容忍度的量级，用于判断一批产品在容忍度之内（合格）或在容忍度之外（不合格）。容忍度即是实际生产的产品的颜色对于标准样品所能容忍的色度偏差。制定色差容忍度需根据买卖双方的个人要求，综合考虑可觉色差、控制色差的成本等因素，一般采用CIEL*a*b*颜色空间，或可加上明度、色调、饱和度用图解的方式制定色差容忍度，用于评价织物颜色是否合格，达到颜色品质控制的目的。

2.纺织品色牢度评估

织物颜色牢度是指有色的织物的颜色经受不同方式的处理（如光照、水洗等）而颜色不变的能力。色牢度的评级传统上采用目视评级的方式，而目视评级由于其自身的缺点，不如基于色差公式的仪器评级，后者能克服人为因素所带来的种种误差。

对色牢度仪器评级一般是用仪器测定原织物及经过处理织物样品的相关色度值，再用公式转化为相应的灰卡级数。

3.纺织品同色异谱检测

色差公式的另一个应用便是预测样品间同色异谱的程度。国际照明标准词汇把同色异谱定义为：一对光谱不同的颜色在某一观测条件下拥有相同的三刺激值。有几个因素会影响同色异谱效应：照明体，观测者，几何条件等。

在很多情况下，在织物印染行业中，使用理想的一系列着色剂来获得光谱匹配的颜色是不可能，故只能配出同色异谱色，同时需降低两样品间的同色异谱程度（同色异谱程度越低，在不同条件下，颜色差异便变化越小），使配出的颜色同标准样品之间的色差几乎不受条件改变的影响。同色异谱程度可用同色异谱指数表示。根据国家标准 GB/T 7771—2008《特殊同色异谱指数的测定 改变照明体》计算同色异谱指数来评定织物的同色异谱程度。