服装色差仪在纺织品色差检测中的应用

纺织品在染色的过程中极易产生色差，尤其是在涤棉混纺织品的染色过程中，由于工艺流程长、染色过程复杂，各工序条件控制不当，极易造成色差。为了有效的管控纺织品的色差，保证纺织品的颜色品质，就可以使用服装色差仪。本文介绍了服装色差仪在纺织品色差检测中的应用。

纺织品色差产生原因分析：

（1）前处理不当

在前处理过程中，织物煮练后的毛效、白度、丝光的效果、定形程度和布面含碱量等指标，如果不均匀一致都会在染色时反映出来。所以，在前处理过程中，严格控制各机台的工艺操作，确保半制品各项理化指标的均匀一致，是克服轧染色差的基础和前提。

（2）染料选用不当

在拼色染料的筛选时，应尽可能选择配伍性好的染料拼色，以免因配伍不良，色光难以控制而造成色差。

（3）轧染机轧染压力控制不当

一般分散染料对纤维无亲和力，所以初开车时染料浓度要增加10%，以防初开车造成头淡现象。加料槽加料要用淋喷管，以避免单边加料造成左、中、右色差。使用均匀轧车，检查左、中、右轧余率，做好检查和维护保养工作。

（4）预熔烘控制不当

主要是急烘或两边烘燥不一时造成染料泳移，应严格控制焙烘温度和时间，以保证温度均匀一致，一般温差控制在3～5℃以内，以防因温度高低不一产生的色差现象。

（5）后处理不当

涤棉织物经热熔染色后门幅要收缩很多，所以要经过高温拉幅。高温拉幅时应经常检查定形机的温度和风嘴，以免造成色光的变化和左、中、右色差。

（6）坯布选用不当

因为虽然是同一规格的坯布，但不同厂家生产的坯布在纤维种类、质量上有差异，所以，即使在相同染色工艺条件下，加工所得色泽往往浓淡不一，这种情况最明显的特征是在织物的某匹缝头处，两边颜色明显不同。所以染同一颜色时，应尽量选择同一厂家的坯布。

服装色差仪在纺织品色差检测中的应用：

为了管控纺织品的颜色品质，就需要在纺织品加工生产的各个环节进行色差检测。传统的纺织品颜色的检测方式主要是依靠人眼目视观察，由于人眼主观判断很容易产生偏差，并且目视测色观察条件的变化也会影响到纺织品的颜色检测结果。为了准确的检测纺织品生产过程中细微的颜色差异，就可以使用仪器进行测定，常用的仪器就是色差仪。

色差仪是一种可以用来检测纺织、石材、油墨等材料表面颜色差异程度的工具，它通过模拟人眼看色的过程，根据色度学原理与CIE标准色度系统，将待测纺织品样品与标准的颜色直接的色差用数值的方式表示出来，其中“L”代表物体的明亮度、“a”代表物体的红绿色、“b”代表物体的黄蓝色，用户通过△L、△a、△b、△E就可以准确的评定纺织品的偏色情况以及总色差范围，进而调整想用的生产工艺，管控纺织品的颜色品质。