色差仪检测桌布的颜色差异

桌布主要用于桌面的装饰，其色彩可以与室内装饰色彩相互搭配，营造出某种特定的环境或氛围。不过，桌布的生产过程中，经常会出现一种质量瑕疵——色差。为了避免桌布出现色差，影响消费者的使用体验，就需要在桌布销售之前，对桌布的颜色差异进行检测，常用的就是色差仪。

桌布色差产生原因：

色差是桌布生产过程中比较常见的一种质量缺陷，其产生的原因是多方面的，但主要有以下几个主要原因：

1.织物因素

由于纤维性能不同或前处理退、煮、漂、丝不够匀透，使染前半制品渗透性不匀而引起对染料吸收程度的差异。

2.染料的因素

想要桌布呈现出不同的色彩，就需要使用各种专色染料来进行染色。不过由于不同批次染料的品质以及基础色料配比上的细微差异，就可能导致桌布呈现明显的视觉色差。

3.着色工艺因素

在桌布着色的过程中，工艺设备参数上的差异以及着色时的环境、温度、湿度、烘干速率、轧辊压力等着色工艺上的差别，也会导致桌布颜色出现色差。

4.吸液因素

由于机械结构上的原因或操作不当，使织物各部位的带液率不一致，因而造成色差。轧辊压力不匀、加入染化料不匀等都会使织物吸收染料不匀。

5.预烘因素

在浸轧染液后预烘时，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料发生不同程度的泳移，使染料在织物上分布不匀。

6.光源因素

为了保证桌布外观颜色的品质，对色员就会对桌布外观颜色进行目视评定，不过由于对色时的光源差别，也很容易导致桌布出现色差问题。例如，对色员在某种光源条件下检测时，桌布试样与标样的颜色一致，而在另一种光源条件下目视检测时，试样与标样却出现明显的色差问题。

色差仪检测桌布的颜色差异：

传统上采用目视检测的方法来检测桌布的颜色偏差，这种检测方法工人劳动强度大、视力损伤严重，错判、漏判频繁，为了提高桌布色差检测效率以及准确性，就可以使用仪器来进行测量。

色差仪的主要作用就是让测量的色差数据化，可操作化。根据桌布的颜色呈现方式，我们知道，物体颜色取决于该物体对入射光的选择性吸收。如果吸收光谱不同，那么呈现的物体颜色也就有所区别。色差仪就是利用这种原理，通过检测样品反射光能量，对比得出样品的光谱反射率，根据相关公式，计算得出样品的三刺激值XYZ。然后通过色彩空间的转换，得出CIELAB值。用户只需分析色差仪测量的ΔE及Δa、Δb、ΔL值，就可以准确的评定桌布的色差问题。具体步骤如下：

1.样品准备

在测试之前首先就选择合适的样品，如果样品表面有明显的污渍、划痕等，就会影响测量结果的准确性。并且由于色差仪测量孔会多次接触样品，未经处理的样品表面污渍就会污染色差仪测量口径。

2.仪器开机

不同型号的色差仪开机方法略有区别，用户可以根据色差仪使用说明书进行操作。

3.仪器校正

为了保证检测结果的准确性，在初次使用色差仪时，就必须要对仪器进行校正。高精度的色差仪包含白板校正和黑板校正。校正完成后就可以进行下一步的测量工作。

4.开始测量

色差仪测量时分为标样测量和试样测量。在标样测量界面，将仪器测量口径对准被测样品，贴紧，轻轻按压测试按键，蜂鸣器会“滴”的一声，同时伴随LED指示灯由黄色变为绿色，代表本次测试完成。标样测试完成后，就可以进入试样测量，按照同样的方式，测量出试样的颜色参数。程序就会根据色差公式，自动计算出标样与试样的色差值。用户根据色差仪屏幕上显示的L*、a*、b*及ΔE数值就可以判断桌布的色差程度。