随着人们对塑料产品外观品质的要求越来越高,塑料颜色品质管控已经成为塑料质量检测中必不可少的一个步骤,生产商为了管控塑料制品的颜色品质,就会使用高精度的塑料色差仪。本文就以3nhNR110塑料色差仪为例,为大家简单的介绍一下塑料色差仪的使用方法。
NR110塑料色差仪说明:
R110塑料色差仪是3nh公司推出的一款便携式色差仪,该色差仪是依据CIE(国际照明委员会)的相关标准、国家标准研发生产的精密仪器。该色差仪采用全新进口关键元器件,经精心设计,具有精确稳定、操作简单、易学易懂、经济实惠等特点。适用于塑料、塑胶、玩具等行业的颜色品质控制、色差检测。该仪器具有以下优势:
R110塑料色差仪的工作原理:
现代色度学采用CIE所规定的一套颜色测量原理,数据和计算方法,称为CIE标准色度学系统。CIE标准色度学系统以两组基本视觉实验数据为基础,对于选定的色料,需用仪器测定其反射和透射的三原色光的数量,此三种原色光的量称为色彩的三刺激值。这样就使色光的刺激与色彩感觉能以定量的方式表达,这种表色方法已经成为世界各国普遍接受的表色、测色标准。色差仪就是参考CIE标准以及国家标准设计并制造的颜色检测仪器,它主要是对颜色作出定量的描述从而对颜色进行控制。
在塑料工业的生产过程中,为了形成颜色差异化的产品,就会用专门的染色剂,将塑料件打造成各式各样的颜色。然而具体上色作业时,染色剂成分以及助剂的配比差异,就会影响最终产品的外观色彩,为了让塑胶料颜色差异在合理的范围内,常用的方法就是,通过塑料件色差仪来进行检测。色差的评定在工业和商业中非常重要,主要应用于生产中的配色和产品的颜色质量控制。现代色差评定根据国际照明委员会(CIE)推荐的标准色差公式并采用仪器和电脑测量计算,用精确的数字来表示。如常用如CIE1976L*a*b*和CIE1976L*u*v*色差公式等。
R110塑料色差仪使用方法:
可用于测量塑胶件色差的仪器型号有很多种,不同类型色差仪使用方法会有所区别,用户可以参照塑料件色差仪使用说明书,结合以下测试步骤进行操作。
1、塑料件测试样品处理
在对塑料件进行测量前,就需要对样品进行预处理。当测试样品表面有明显污渍或者其他破损情况时,就会影响到测量结果的准确性,并且测量过程中,未经处理的样品表面污渍还可能会污染色差仪测量口径。
2、仪器校准
色差仪在经年累月的使用过程中,由于元件的损坏以及线路的老化,就会让色差测量的结果出现较大的偏差,为了避免这种因为设备老化引起的误差,就需要使用标准板对仪器进行校正。如果在正常的使用过程中,测量结果出现异常的状况,用户就应该予以重视,仔细校对色差仪。
3、测量
由于不同色差仪的性能差异,在测量同一块样板时,测量的Lab色度数值都会有明显的差异,如果仅仅使用Lab数值来评定样品的颜色,那么结果是不够准确的。尽管不同仪器测得的颜色三刺激值有偏差,但是用于同一块参照标准与另外的样板间比较色差,不同仪器测得的色差值:△E,△a,△b却是非常接近的。因此,在使用色差仪测量时,就需要分别对标样和试样进行测量,用△E,△L,△a,△b来评定产品的颜色品质。
4、数据分析
通过对色差仪测量的△L,△a,△b以及△E值进行分析,从而判定试样对比标样的偏色情况,然后根据容差范围评定塑胶件色差测试是否合格。
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