便携式色差仪在铝材门窗色差检测中的应用

铝材门窗因其优越的性能，而深受人们的喜爱。但铝材门窗在生产制作的过程中，由于原材料及生产工艺等的影响，容易产生色差瑕疵，影响产品装饰效果。为了管控其颜色品质，就可以使用色差仪。本文介绍了便携式色差仪在铝材门窗色差检测中的应用。

铝材门窗色差产生原因：

1.表面处理不当

铝材的表面处理对于色差的产生起着至关重要的作用。如果表面处理不当，即使铝材质量本身良好，也会出现色差的情况。表面处理不当可能包括氧化不均匀、清洁不彻底、涂层质量差等。这些问题都会导致铝材的表面质量不一致，从而形成色差。

2.材料本身质量问题

铝材作为一种金属材料，其质量也会对色差产生影响。如果铝材本身存在杂质、气泡、夹杂物等问题，都可能导致色差的产生。铝材的硬度、热处理过程等也会对色差起一定的影响。

3.控制温度不当

铝材在生产、加工过程中，温度的控制也是一个重要的因素。如果温度控制不当，例如过高或过低，都可能引起铝材的颜色变化，从而产生色差。尤其是在涂层过程中，温度的控制更为关键。

4.光源和环境因素

铝材的色差也受到光源和环境因素的影响。光源的类型、光照强度、光源的位置等都会对铝材的颜色呈现产生一定的影响。环境因素如湿度、温度、尘埃等也可能对铝材的颜色产生影响。

5.人为操作不当

在铝材的加工、涂层、运输等过程中，如果人为操作不当，也可能导致色差的产生。涂料涂层操作不均匀、搬运过程中的碰撞等都可能造成铝材的色差。对于铝材的操作人员而言，加强专业知识和技能的培训十分重要。

便携式色差仪在铝材门窗色差检测中的应用：

传统铝材门窗色差检测主要采用人眼目测法。由于人眼的结构是复杂的，视网膜是眼球的感光部分（包括视觉感光细胞-锥体细胞和杆体细胞），而视觉最敏锐的地方则是视网膜中央的黄斑区域。锥体细胞是明视觉器官，在光亮条件下，椎体细胞能够分，辨颜色和物体的细节；杆体细胞是暗视觉器官，只在较暗条件下起作用，不能分辨颜色和细节。有色人种与白种人的视网膜色素略有差异，这对明视觉的光谱感受性也许存在影响。同时，由于视网膜黄斑区域的黄色素随观察者年龄的增长而增加，致使对蓝光的感受性降低，所以，不同年龄、不同种族的观察者对颜色的感受都是不尽相同的。同时，人眼看到的颜色和波长的关系并不是完全固定的，受到光强度的影响。在光强-波长的光谱上除了572nm（黄）、503 nm（绿）和478nm（蓝）是不变的颜色外，其它颜色在光强度增加时，都略向红色和蓝色变化。因此，尽管目视检查法更为常用，但主观误差大，极易受外界照明条件及观察者心理、生理以及环境等因素的影响，对颜色不能进行精确量化的描述和测定，只能进行粗略的估计，对与标准样品色调不一致和限度边缘的样品基本无法判定，因此而造成的结果判定差异是不可避免的。因此，为了更加客观，且对铝材门窗色差进行量化，越来越多的铝材门窗生产企业开始使用色差仪。

色差仪作为颜色测量的精密仪，通过测量物体的光谱反射率因数或光谱透射比，计算求得样品颜色的三刺激值。它使用方便，精度高，获得表征颜色的各种参数方便，如今已经成为颜色测量行业应用最为广泛的仪器。其采用目前业界最常用的是CIE Lab色空间。CIELab色空间以L*值表示颜色的明度、a*值表示颜色的红-绿值、b*值表示颜色的黄-蓝值。+a*为红色方向，-a*为绿色方向；+b*为黄色方向，-b*为蓝色方向。中央为消色区。当a*和b*增大时，色点远离中心，色饱和度增大。如果单纯以一组L*、a*、b*值来判断某个颜色并没有太大的实际意义，但是当对两个颜色进行比较时，可以通过这两个颜色的L*、a*、b*差值来判断它们之间的差别。根据检测数据设定一定的容差范围，在进行品质控制时，测量的样品与标准颜色之间色差值在容差范围内即为合格品，超出则为不合格产品。通过使用L*a*b*色空间，使生产控制实现数据化。

将色差仪引入到铝材门窗色差测量中，不仅可以用来对生产工艺进行监测、调整，还可以对成品颜色给予客观的量化评价，通过综合L*a*b*及ΔE可以全面反映出铝材门窗的偏色情况。这样被测样品之间的色度是偏黄，还是偏红，还是偏绿、偏蓝都将一目了然，从而更精确地比较不同样品之间的色差，并有助于查找原因和制定合理的可接受偏差范围，进而保证产品间颜色的一致性，提升产品的外观颜色质量品质。